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1. Perché è necessario regolare l'impasto liquido con una piccola quantità di acqua fredda durante la chimica e la temperatura della sostanza chimica non deve essere troppo elevata?
(1) Lo scopo di aggiustare l'impasto liquido con una piccola quantità di acqua fredda è quello di facilitare la penetrazione completa del colorante.Se il colorante viene versato direttamente nell'acqua, lo strato esterno del colorante forma un gel e le particelle del colorante vengono avvolte, rendendo difficile la penetrazione e la dissoluzione dell'interno delle particelle del colorante., Quindi dovresti prima aggiustare l'impasto con una piccola quantità di acqua fredda, quindi usare acqua calda per dissolverlo.
(2) Se la temperatura della sostanza chimica è troppo elevata, causerà l'idrolisi del colorante e ridurrà la velocità di fissaggio del colorante.
2. Perché dovrebbe essere lento e uniforme durante l'alimentazione?
Questo serve principalmente per evitare che il colorante venga tinto troppo velocemente.Se il colorante viene aggiunto rapidamente in una sola volta, la velocità di tintura sarà troppo veloce, il che renderà lo strato esterno della fibra profondo e la luce all'interno facile da causare fiori o striature colorate.
3. Dopo aver aggiunto il colorante, perché dovrebbe essere tinto per un certo tempo (ad esempio: 10 minuti) prima di aggiungere il sale?
Il sale è un acceleratore di tintura.Quando il colorante raggiunge un certo livello, è saturo ed è difficile continuare a tingere.L'aggiunta di sale serve a rompere questo equilibrio, ma sono necessari circa 10-15 minuti prima che il sale venga aggiunto per favorire la tintura.Penetra completamente in modo uniforme, altrimenti causerà facilmente striature e fiori colorati.
4. Perché aggiungere sale in lotti?
Lo scopo dell'aggiunta graduale del sale è quello di favorire la tintura in modo uniforme, in modo da non favorire la tintura troppo velocemente e causare fiori colorati.
5. Perché è necessario un certo tempo (ad esempio 20 minuti) per fissare il colore dopo aver aggiunto il sale.
I motivi principali sono due: A. Serve per far sciogliere uniformemente il sale nella vasca per favorire appieno la tintura.B. Per consentire alla tintura di entrare nella saturazione della tintura e raggiungere l'equilibrio, aggiungere quindi un fissativo alcalino per ottenere la massima quantità di tintura.
6. Perché l'aggiunta di alcali diventa un “fissaggio del colore”?
L’aggiunta di sale ai coloranti reattivi promuove solo la tintura, ma l’aggiunta di alcali stimolerà l’attività dei coloranti reattivi, facendo reagire i coloranti e le fibre (reazione chimica) in condizioni alcaline per fissare i coloranti sulle fibre, quindi “fissando” è dovuto anche a Questo tipo di fissaggio del colore avviene chimicamente e raggiunge un'elevata solidità.Una volta che la stampa a tinta unita è difficile da uniformare.
Tintura reattiva
7. Perché dovremmo aggiungere gli alcali in lotti?
Lo scopo dell'aggiunta graduale è quello di rendere uniforme la fissazione e prevenire la fioritura del colore.
Se viene aggiunto in una sola volta, potrebbe causare una concentrazione troppo elevata del liquido residuo locale e accelerare la reazione della fibra, che causerà facilmente fiori colorati.
8. Perché devo spegnere il vapore durante la pappa?
UN.Lo scopo di spegnere il vapore prima dell'alimentazione è ridurre la differenza e prevenire il colore del fiore.
B.Quando la temperatura del cilindro di controllo viene aumentata, la temperatura su entrambi i lati supera i 3°C.La tintura ha un effetto.Se la temperatura supera i 5°C si formeranno delle striature.Se la temperatura supera i 10°C la macchina si fermerà per manutenzione.
C.Qualcuno ha testato che la temperatura del cilindro è di circa 10-15 minuti dopo la cottura a vapore e che la temperatura nel cilindro è quasi uniforme e uguale alla temperatura superficiale.Spegnere il vapore prima di dare da mangiare.
9. Perché garantire il tempo di mantenimento del processo dopo l'aggiunta di alcali?
Il tempo di mantenimento deve essere calcolato dopo l'aggiunta degli alcali e il riscaldamento alla temperatura di mantenimento del processo.La qualità può essere garantita solo se il pannello viene tagliato in base al tempo di mantenimento del processo, poiché il tempo di mantenimento è determinato in base al tempo necessario affinché una certa quantità di colorante reagisca.Anche il laboratorio sta effettuando prove in questo momento.
10. Diversi tipi di qualità incoerente causati dal taglio non conforme alle normative di processo.
Il tempo non dipende dal tagliere del colore “giusto”.
A causa del problema del conteggio e della pesatura del materiale, il problema del peso del tessuto e del rapporto del bagno, ecc., causerà una deviazione del colore.L'anomalia del colore non è corretta quando il tempo è scaduto.Riferire al monitor o al tecnico.In ogni caso, abbreviare il processo e mantenere il tempo caldo. La reazione del colorante non è sufficiente, il colore è invariato, il colore non è uniforme, non c'è pienezza e anche la solidità è un problema.
Taglieri in anticipo, l'alimentazione non è precisa.
La tintura della tintura reattiva può essere stabilizzata solo quando viene raggiunto il tempo di mantenimento del processo.Quanto prima è il tempo di taglio, tanto maggiore è il cambiamento e tanto più instabile, se il tempo non è all'altezza del tagliere, (dopo cottura, formazione, lavaggio e asciugatura, verrà inviato al tecnico. Colore, tempo di apertura la fatturazione e la pesatura, il tempo effettivo di isolamento di questo tessuto del cilindro è stato prolungato e anche la tintura è aumentata in questo momento. Il tessuto del cilindro è troppo profondo quando si aggiungono integratori e deve essere alleggerito nuovamente.)
Orario di pubblicazione: 03-lug-2020